Bună, colegi sudori! Sunt furnizor deSârmă de flux MIG, și am văzut partea mea corectă de probleme de sudare. Una dintre cele mai frecvente probleme cu care se confruntă sudorii este stropirea atunci când folosesc sârmă MIG Flux. În această postare pe blog, voi descoperi ce cauzează această stropire și voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să o reduc.
Ce este Spatter?
Să începem cu elementele de bază. Stropii sunt acele picături mici de metal topit care zboară în timpul procesului de sudare. Ele pot ateriza pe zonele înconjurătoare, pe piesa de prelucrat în sine sau chiar pe tine. Nu numai că stropii sunt o pacoste, dar pot afecta și calitatea sudurii dumneavoastră. Poate lăsa suprafețe rugoase, crește nevoia de curățare post-sudare și poate provoca chiar defecte în îmbinarea sudură.
Ce cauzează stropirea când utilizați cablul de flux MIG?
Setări incorecte de tensiune și amperaj
Unul dintre principalii vinovați pentru stropire este setările incorecte ale tensiunii și amperajului. Dacă tensiunea este prea mare, arcul devine instabil. Arcul de înaltă energie poate face ca metalul topit să fie aruncat cu forță, rezultând multe stropii. Pe de altă parte, dacă amperajul este prea scăzut, firul s-ar putea să nu se topească corespunzător, creând un arc de pulverizare care duce și la stropire.
De exemplu, atunci când utilizați unAparat de sudura cu conector euro MIG monofazat de 15 kg, trebuie să vă asigurați că tensiunea și amperajul sunt setate în funcție de grosimea metalului pe care îl sudați și diametrul firului de flux MIG. Fiecare combinație de aparat de sudură și sârmă are o gamă optimă, iar abaterea de la aceasta poate cauza probleme.
Alimentare slabă a firului
Un avans constant al firului este crucial pentru un proces de sudare fără probleme. Dacă alimentarea firului este neregulată sau inconsecventă, arcul nu va fi stabil. Acest lucru se poate întâmpla din mai multe motive. Firul ar putea fi murdar, îndoit sau nu așezat corect în alimentatorul de sârmă. Rolele de antrenare din alimentatorul de sârmă pot fi uzate sau nu sunt reglate corect, provocând alunecarea sau alimentarea neuniformă a sârmei.
Imaginați-vă că încercați să trasați o linie dreaptă cu un stilou care sări sau rămâne blocat. Așa este sudarea cu un avans slab al sârmei. Arcul inconsecvent duce la stropire, deoarece metalul nu este topit și depus într-un mod controlat.
Materiale contaminate
Materialele pe care le sudați joacă, de asemenea, un rol important în stropire. Dacă piesa de prelucrat este murdară, ruginită sau are ulei sau grăsime pe ea, aceasta poate afecta procesul de sudare. Contaminanții pot face ca arcul să devină instabil și să ducă la stropire. În mod similar, dacă firul de flux MIG este contaminat, acesta nu va funcționa conform așteptărilor.
De exemplu, umiditatea de pe fir poate provoca eliberarea hidrogenului în timpul sudării. Acest hidrogen poate provoca porozitate în sudură și, de asemenea, poate contribui la stropire. Prin urmare, este important să vă păstrați piesele de prelucrat și firele curate și uscate.
Gaz de protecție incorect (sau lipsa acestuia)
Deși MIG Flux Wire este auto-protejat în multe cazuri, unele aplicații pot beneficia în continuare de gaz de protecție suplimentar. Dacă gazul de protecție este incorect în ceea ce privește tipul sau debitul, acesta poate provoca stropi. De exemplu, dacă debitul de gaz este prea scăzut, bazinul de sudură nu va fi protejat corespunzător de atmosferă. Acest lucru poate duce la oxidare și stropire.
Chiar și atunci când nu se utilizează gaz de protecție suplimentar, proprietățile de autoprotecție ale firului de flux MIG pot fi afectate de factorii de mediu. Un curent de aer puternic poate perturba învelișul de gaz protector creat de flux, rezultând stropi.
Stick incorect - Out
De asemenea, stick-out, care este distanța dintre capătul vârfului de contact și capătul firului, poate provoca stropi. Dacă stick-out este prea lung, firul se poate supraîncălzi și începe să ardă înainte de a ajunge la bazinul de sudură. Acest lucru poate crea multe stropi. Dacă este prea scurt, vârful de contact se poate apropia prea mult de bazinul de sudură, determinând deteriorarea acestuia și, de asemenea, ducând la stropire.
Cum să reduceți stropii atunci când utilizați un fir de flux MIG
Setări corecte de tensiune și amperaj
Primul pas în reducerea stropilor este să vă corectați setările de tensiune și amperaj. Consultați instrucțiunile producătorului pentru dvsMasina de sudura cu trei PCB MOS MIGși firul MIG Flux pe care îl utilizați. Aceste linii directoare oferă de obicei o gamă de setări bazate pe grosimea metalului și diametrul firului.
De asemenea, puteți face niște suduri de testare pe o bucată de metal pentru a regla fin setările. Începeți cu valorile recomandate și faceți mici ajustări până când obțineți o sudură netedă, fără stropire.
Asigurați o alimentare bună a firului
Pentru a îmbunătăți avansul firului, asigurați-vă că firul este curat și fără îndoire. Verificați rolele de antrenare din alimentatorul de sârmă și reglați-le în funcție de diametrul sârmei. Dacă rolele de antrenare sunt uzate, înlocuiți-le. De asemenea, asigurați-vă că firul este înfilat corespunzător prin căptușeală și vârful de contact.
Întreținerea regulată a alimentatorului de sârmă, cum ar fi curățarea și lubrifierea, dacă este necesar, poate ajuta, de asemenea, la asigurarea unui avans constant al sârmei.
Curățați-vă materialele
Înainte de a începe sudarea, curățați bine piesa de prelucrat. Utilizați o perie de sârmă, o râșniță sau alte instrumente adecvate pentru a îndepărta rugina, murdăria, uleiul și grăsimea. Păstrați firul MIG Flux într-un loc uscat pentru a preveni contaminarea cu umezeală.
Dacă observați semne de contaminare pe fir, cum ar fi rugina sau un strat decolorat, aruncați-l și utilizați o bobină nouă.
Luați în considerare gazul de protecție (dacă este cazul)
Dacă aplicația dvs. de sudare necesită sau poate beneficia de gaz de protecție suplimentar, asigurați-vă că utilizați tipul și debitul potrivite. Consultați producătorii de aparate de sudură și de sârmă pentru recomandări.
În unele cazuri, utilizarea unei cantități mici de gaz de protecție poate reduce în mod semnificativ stropii, în special atunci când se sudează într-un mediu cu curent de aer.
Optimizați Stick - Out
Măsurați și reglați stick-out conform recomandărilor. O regulă generală este să păstrați stick-ul între 1/4 inch și 3/8 inch, dar acest lucru poate varia în funcție de firul specific și de condițiile de sudare. Utilizați un manometru sau pur și simplu comparați-l cu o măsurătoare cunoscută - bună.
Concluzie
Stropii atunci când utilizați MIG Flux Wire pot fi o adevărată durere de cap, dar nu trebuie să fie. Înțelegând cauzele și luând măsurile potrivite pentru a o reduce, puteți obține suduri mai curate, de înaltă calitate. Amintiți-vă, setările corecte de tensiune și amperaj, o alimentare bună a firului, materiale curate, gaz de protecție adecvat (dacă este necesar) și stick-out optimizat sunt cheile pentru a minimiza stropii.
Dacă sunteți pe piață pentru sârmă MIG Flux de înaltă calitate sau aveți întrebări despre sudare, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dumneavoastră de sudare. Indiferent dacă sunteți un sudor profesionist sau un pasionat de bricolaj, avem produsele și expertiza pentru a vă sprijini.
Referințe
- Manual de sudare, Societatea Americană de Sudare
- Resurse online despre tehnicile de sudare și întreținerea echipamentelor